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揭秘白廠絲生產全過程發布日期:2016-07-27

白廠絲生產工藝流程生絲生產是指以蠶繭為原料投入生產至生絲包裝入庫的全過程。其工藝流程為:混繭─→剝繭─→選繭─→煮繭─→繅絲─→復搖─→整理─→檢驗。

1.混繭 絲綢行業稱繭站為莊口。混繭是根據工藝設計的要求把兩個或兩個以上的莊口繭均勻混合,目的是擴大繭批的數量,平衡原料繭的質量,穩定工藝和操作,提高生絲的質量和產量。混繭可由人工或機械來完成。常用的混繭機有毛繭(帶繭衣)混繭機和光繭(不帶繭衣)混繭機兩種。

2.剝繭 在繭子外面的一層繭衣,纖維細而脆弱,絲縷雜亂無章,不能用于繅絲,必須先行剝去,以便于選繭操作和繭質的鑒別,保證煮繭的移量準確和煮熟均勻。剝繭是在剝繭機上進行的。

3.選繭 各批蠶繭都存在著繭型大小,繭層厚薄、色澤等差異,為此,需按照工藝設計的要求進行選繭分類,剔除原料繭中不能繅絲的下腳繭(如雙宮繭、薄皮繭、穿蟲繭、黃班繭、重油繭、軟綿繭、深色繭、爛繭等),稱為粗選。去除下腳繭后的原料繭為上車繭,其中又分為上繭和次繭兩類。如產品等級要求高,在繭質不理想的情況下,需嚴格剔剔除次繭,并按大小分型,稱為精選。在上車繭中,可進一步按照繭子大小、厚薄、色澤進行精選。選繭設備一般采用簡單的傳送帶選繭機,每臺配備3~4個工人,分工負責,進行人工選繭。分型選繭通常采用篩繭機,將上機繭通過機篩進行分選。

白廠絲

4.煮繭 干繭繭層上的繭絲之間膠著力較大,而繅絲時絲條的抽取速度較快,張力較大,極易斷絲。通過煮繭能適當的膨潤和溶解絲膠,增強繭絲的強力,保證繭絲能連續不斷地順序離解。所以煮繭的實質是使絲縷之間的膠著力減少到一定的程序,便于繅絲。目前,使用較多的是循環式蒸汽煮繭機。煮繭程序的適當與否,對繅絲的產量、質量和繅折有密切的關系。如溫度、蒸汽壓力等工藝條件,均需視繭和所繅制生絲的等級、產量而定。

市場行情:  

1、11月17日,國內標準皮棉3128B報價15958元/噸,較昨日下降了25元/噸。  

2、全棉紗32S普配報價23100元/噸,與昨日持平;全棉紗32S高配報價23880元/噸,與昨日持平;純滌紗32S報價13800元/噸, 與昨日持平;人棉紗30S報價19450元/噸,與昨日持平。   

3、庫存壓力難緩解,下游看空預期不變。粘膠短纖價格走穩,但下游用戶看空預期不變,拿貨積極性難以受到調動,目前中端商談重心維持在14500-14600元/噸。高端粘膠價格波動不大,整體需求偏弱,但聽聞近期有上萬噸的大單成交。目前主流大廠大單執行價格在15000元/噸上下。   

4、原料走勢陰跌,滌短市場暫穩觀望。早間TA期貨窄幅震蕩,聚酯大盤整理為主,滌短市場暫穩觀望,江浙1.4D直紡滌短主流報9200-9400元/噸出廠,商談空間不一,相對主流商談或在9150-9250元/噸出廠附近,部分略高存在9300-9400元/噸出廠附近。山東、河北滌短市場整理為主,1.4D直紡滌短廠家報9250-9600元/噸省內送到,商談預計在9200-9450元/省內送到附近,具體實單實談為主,目前詢盤一般。


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